加氫裂解反應(yīng)釜

技術(shù)參數(shù)

1：有效容積：20000L

2：材質(zhì)：釜體材料主要采用0Cr18Ni9（304）、00Cr17Ni14Mo2(316L)、1Cr18Ni9Ti（321），并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材（TA2）、鎳材、鉭材、鋯材、哈氏合金、反應(yīng)釜內(nèi)噴四氟及襯鎳（Ni6）

3：電機(jī)功率：30~55KW

4：設(shè)計溫度：350℃

5：攪拌轉(zhuǎn)速：0~250轉(zhuǎn)/分鐘

6：設(shè)計壓力：-0.1~10MPa

7：加熱功率：/

8：電機(jī)形式：電機(jī)為普通交流電機(jī)，亦可根據(jù)用戶要求采用防爆電機(jī)。

9：加熱方式：電加熱，電磁加熱，遠(yuǎn)紅外加熱，導(dǎo)熱油加熱，蒸汽循環(huán)加熱

高壓釜制造過程復(fù)雜，技術(shù)要求含量高。從設(shè)計到加工到出廠，每一個環(huán)節(jié)都要做到*！所以高壓釜廠家的選擇，看清資質(zhì)和技術(shù)實力，可以來威海博銳進(jìn)行實地考察，進(jìn)行技術(shù)交流與合作！
高壓釜安全使用規(guī)程：
1、使用高壓釜前準(zhǔn)備工作。投料前應(yīng)先檢查反應(yīng)釜是否有污染，將高壓釜內(nèi)壁、攪拌、冷卻盤管、溫度探頭套管以及接合面等用乙醇進(jìn)行清洗，再用蒸餾水沖洗，沖洗后要再用棉花或綢布蘸乙醇擦凈，防止物料交叉污染。使用前必須檢查各閥門是否暢通，特別是壓力表及防爆膜的管口。
2、清洗完畢，高壓釜體干燥以后，應(yīng)先進(jìn)行密封性檢查。
3、上螺絲時一定要對號入座，先用手?jǐn)Q緊后，再用扭力扳手成十字形對稱地上十字形對稱地上，以避十字形對稱地上免受力不均。
4、檢查氣密性時，應(yīng)先檢查各閥門（固體加料口，釜蓋排氣閥，進(jìn)氣閥等）是否旋緊（吃住勁即可，不要過于用力，檢查高壓釜控制器的攪拌開關(guān)、調(diào)速加熱開關(guān)調(diào)到零后，開啟控不要過于用力）不要過于用力制箱電源及其顯示開關(guān)。
5、將氮氣鋼瓶與高壓釜進(jìn)氣口通過導(dǎo)管連接，擰緊相關(guān)螺絲。

威海博銳化工機(jī)械有限公司生產(chǎn)的反應(yīng)釜zui大容積100m3，zui大壓力為45Mpa，極限真空0.06pa。產(chǎn)品涉及到石油化工、醫(yī)藥化工、染料化工、冶金化學(xué)及化工科研機(jī)構(gòu)、大專院校等數(shù)百家企事業(yè)單位學(xué)校。根據(jù)用戶的介質(zhì)和工藝要求，磁力偶合器和反應(yīng)器的大小可以任意選配。加氫裂解反應(yīng)釜產(chǎn)品已遠(yuǎn)銷伊朗，東南亞，歐洲，美國等20多個國家和地區(qū)。

可以根據(jù)客戶的需求定制。